日常維護(hù)與保養(yǎng)

1)、每天按規(guī)定的程序執(zhí)行開機(jī)和停機(jī)順序。

2)、按一定的時(shí)間間隔記錄機(jī)組運(yùn)行參數(shù)。

3)、機(jī)組開始運(yùn)行24小時(shí)后對冷凍、冷卻水過濾器清洗一遍。

4)、通過控制柜上壓力表顯示檢查機(jī)組的蒸發(fā)器和冷凝器壓力，根據(jù)壓力溫度對照表，檢查蒸發(fā)溫度和冷凍水出水溫度的差值、冷凝溫度和冷卻水的溫度差值。注意它們的變化趨勢。注意蒸發(fā)壓力、冷凝壓力的變化。

5)、檢查制冷劑過濾干燥器，如果發(fā)現(xiàn)過濾干燥器出口位置有結(jié)霜顯現(xiàn)象，則說明存在堵塞。這個(gè)現(xiàn)象通常伴隨著蒸發(fā)壓力過低以及蒸發(fā)溫度與冷凍水出水溫度的差值增大的現(xiàn)象。應(yīng)注意及時(shí)更換制冷劑過濾干燥器。

6)、檢查油箱中的油位，正常的油位一般應(yīng)在視鏡的中部位置。如果發(fā)現(xiàn)油位有較大的下降，應(yīng)及時(shí)添加冷凍油。

2定期維護(hù)

定期維護(hù)包括每周、每月、每季度、每半年、每年的維護(hù)保養(yǎng)。下述內(nèi)容制定科學(xué)的定期維護(hù)計(jì)劃并認(rèn)真地予以執(zhí)行，對預(yù)防問題的出現(xiàn)能夠起到非常重要的作用。

1)、每周的維護(hù)

檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表。

2)、每月的維護(hù)

a、檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表;

b、檢查電源接線的緊固螺栓有無松動;

c、檢查機(jī)組各運(yùn)動部件有無雜音，運(yùn)行是否正常;

d、檢查制冷系統(tǒng)的高、低壓力值是否正常;

e、檢查各電機(jī)的運(yùn)行電流、機(jī)組的絕緣電阻是否正常;

f、檢查干燥過濾器及視鏡是否正常，如過濾器出現(xiàn)結(jié)霜，表明過濾器臟堵，需清潔過濾網(wǎng)視鏡有濕度顯示(顏色變紅)，則需更換過濾器芯;

g、檢查壓縮機(jī)潤滑油是否正常，如油位低于視鏡的1/2，應(yīng)添加潤滑油;如有贓物或以變質(zhì)，應(yīng)更換潤滑油，并清洗或更換油過濾器，同時(shí)更換干燥過濾器芯;

3)、每季度的維護(hù)

a、檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表;

b、檢查壓縮機(jī)油位;

c、清潔蒸發(fā)器和冷凝器水系統(tǒng)管路過濾器;

d、在機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)檢查制冷劑通過制冷劑過濾干燥器所產(chǎn)生的溫降;

4)、每半年的維護(hù)

a、檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表;

b、對冷凍油進(jìn)行理化分析，以便判斷機(jī)組中冷凍劑的含水量及酸度;

c、對控制柜、啟動柜和電機(jī)的所有可能松動的電氣接頭進(jìn)行緊固檢查。

5)、每年的維護(hù)

a、檢查分析運(yùn)行參數(shù)記錄表;

b、檢查油位，對冷凍油做理化分析，如果發(fā)現(xiàn)油已經(jīng)乳化，應(yīng)更換同牌號冷凍油。

c、必要時(shí)更換冷凍油過濾器。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。

d、每年至少一次拆開安全閥出口的接管，仔細(xì)檢查閥體，看其內(nèi)部是否有腐蝕、生銹、結(jié)垢、泄漏等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有腐蝕或泄漏，更換安全閥。此檢查應(yīng)由維修人員進(jìn)行。

e、檢定冷凝器高壓開關(guān)的設(shè)定值，確保高壓開關(guān)在1.8MPG時(shí)動作。

f、檢查冷凝器管程的結(jié)垢情況。如果蒸發(fā)器連接開式系統(tǒng)，應(yīng)一并檢查。根據(jù)檢查結(jié)果，可以確定清洗周期和水環(huán)路中水的處理是否適當(dāng)，若發(fā)現(xiàn)結(jié)垢嚴(yán)重，清洗管程。每年至少一次用旋轉(zhuǎn)式清洗設(shè)備清洗傳熱管，如果水受到污染，清洗應(yīng)更頻繁。冷凝壓力過高、機(jī)組制冷量不足通常是由于管內(nèi)的結(jié)垢，或機(jī)組內(nèi)有空氣，對照冷卻水出水溫度以及冷凝器制冷劑溫度，如果兩者差值大于6℃，冷凝管可能結(jié)垢。在傳熱管清洗過程中，應(yīng)使用專門的刷子，避免劃傷和刮破管壁，不可用線刷。

6)、每三年的維護(hù)

a、前述每年的維護(hù)檢查內(nèi)容。

b、聯(lián)系合格的維修機(jī)構(gòu)對機(jī)組進(jìn)行一次全面的檢查。特別是檢查壓縮機(jī)的震動情況，確保壓縮機(jī)內(nèi)部各部件狀況良好;對機(jī)組進(jìn)行氣密性檢查，檢查換熱銅管是否有泄漏;有必要時(shí)對壓力容器主要焊縫(蒸發(fā)器和冷凝器筒體縱縫及環(huán)縫)進(jìn)行無損檢測，以確保使用安全;對電氣操作及安全控制進(jìn)行檢查，確保各電氣部件狀況良好。

7)、維修

機(jī)組運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障由維修保養(yǎng)人員及時(shí)上報(bào)，按照市政府相關(guān)流程申請維修費(fèi)用，進(jìn)行機(jī)組維修。

二、水系統(tǒng)檢查與維護(hù)

1、水循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)

冷媒水系統(tǒng)

冷媒水系統(tǒng)的用水采用自來水，水在系統(tǒng)中不與空氣接觸，不受陽光照射，水質(zhì)不易變壞。水質(zhì)變壞時(shí)，其主要原因也不是結(jié)垢，而是腐蝕。這些腐蝕是由于補(bǔ)充水帶入的氧氣，各種不同金屬材料引起的電偶腐蝕以及厭氧微生物的生長所引起的。腐蝕所形成的污泥，也會造成水質(zhì)變壞、管路堵塞，尤其是風(fēng)機(jī)盤管水過濾器容易堵塞，影響制冷效果，時(shí)間一長還會產(chǎn)生泄漏。應(yīng)定期清洗維護(hù)。管路中水泵閥門等設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，傳動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，軸承冷卻潤滑應(yīng)良好，無過熱現(xiàn)象，軸承密封良好，無異常聲音或震動現(xiàn)象。補(bǔ)水壓力泵，循環(huán)泵，水流開關(guān)，壓力表，補(bǔ)水箱，以及管件流量計(jì)應(yīng)定期檢查，確保工作正常。

2、水質(zhì)管理:

冷凍水水質(zhì)不良不僅會在傳熱管內(nèi)結(jié)垢，影響熱交換效率，降低機(jī)組性能，而且會腐蝕傳熱管致使機(jī)組發(fā)生重大故障。冷凍水系統(tǒng)為閉式系統(tǒng)應(yīng)采用軟化水。在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)期間對冷凍水進(jìn)行抽樣分析，水質(zhì)應(yīng)符合空調(diào)使用要求。如果達(dá)不到要求，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)處理。

三、通風(fēng)機(jī)組維護(hù)與保養(yǎng)

為了保證各空調(diào)房間的空氣品質(zhì)，要對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行定期的維護(hù)與保養(yǎng)。

主要維護(hù)內(nèi)容有風(fēng)系統(tǒng)清洗，新風(fēng)機(jī)組的過濾網(wǎng)，濾帶定期消毒清洗。主管道定期檢查，風(fēng)口過濾網(wǎng)定期清洗。

空調(diào)系統(tǒng)末端設(shè)備，如風(fēng)機(jī)盤管、空氣處理機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組等，由運(yùn)行管理部門統(tǒng)一維護(hù)保養(yǎng)，并應(yīng)定期檢查，及時(shí)維修，及時(shí)更換壞損設(shè)備及部件。定期檢查和清洗過濾部分。定期檢查空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)送、回風(fēng)管的防火閥及其感溫、感煙控制元件，保證其正常工作。

保證新風(fēng)口處不堆放雜物及有害物品，禁止停放車輛，以保證空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)的空氣質(zhì)量。